- 發布時間：2015-01-28 11:41:31 | 人感興趣 | 評分：3 | 收藏：
玻璃鋼模壓模具：
A 片狀模塑料的成型，目前主要采用金屬對模的壓制成型法。其工藝過程十分簡單，只要將合乎要求的SMC片材剪裁成所需的形狀和確定加入層數，揭去兩面的保護薄膜，按一定要求疊合并放置在玻璃鋼模壓模具的適當位置上，即可按規定的工藝參數加溫加壓成型。但是，若要模制出高質量的制品，就必須使用合適的壓機和模具，嚴格控制工藝條件（如加料方式、成型溫度、壓力和保溫時間等）
1、 SMC模壓成型工藝：
1） 壓制前準備：
a、 SMC的質量：檢查SMC片材的質量對成型工藝過程及制品質量有很大的影響。因此，壓制前必須了解材料的質量，如樹脂糊配方、樹脂糊的增稠曲線、玻纖含量、玻纖浸潤劑類型、單重、薄膜剝離性，硬度及質量均勻性等。
b、 剪裁按制品的結構形狀，加料位置，流程決定片材剪裁的形狀與尺寸，制作樣板、再按樣板裁料。剪裁的形狀多為方形或圓形，尺寸多按制品表面投影面積的40%-80%。為防止外界雜質的污染，上下薄膜在裝料前才揭去。
c、 設備的準備：
①熟悉壓機的各項操作參數，尤其要調整好工作壓力和壓機運行速度及平臺平行度等。
②玻璃鋼模壓模具安裝一定要水平，并確保安裝位置在壓機臺面的中心，壓制前要先徹底清理模具，并涂脫模劑。
2）加料：
①加料量的確定: 每個制品的加料量在首次壓制時可按下式計算，加料量=制品體積×1.8；
②加料面積的確定: 加料面積的大小，直接影響到制品的密實程度、料的流動距離和制品表面質量。它與SMC的流動與固化特性、制品性能要求、模具結構等有關。一般加料面積為40%-80%。
3）成型：當料塊進入模腔后，壓機快速下行。當上、下模吻合時，緩慢施加所需成型壓力，經過一定的固化制度后，制品成型結束。
成型溫度： 135-145℃
成型壓力： 60-100MPa
固化時間：一般按40s/mm計算
3、 SMC制品典型性能列于下表
項 目 性能數據 項 目 性能數據
拉伸強度/MPa 84-140 洛氏硬度 H50-H112
拉伸模量/GPa 6.3-14 吸濕性(24h)/% 0.1-1.0
彎曲強度/MPa 175-280 耐化學性 良-優
彎曲模量/GPa 8.8-70 弱酸
壓縮強度/MPa 105-210 強酸 一般
沖擊強度(缺口)/（kg/m） 43-108 弱堿 一般
相對密度 1.7-2.0 強堿 差
熱變形溫度/℃ 177-232 有機溶劑(氯烯烴除外) 良-優
連續耐熱性/℃ 149-177
燃燒速率 慢-自熄 正常玻纖含量/% 35
巴氏硬度 40-80
A 片狀模塑料的成型，目前主要采用金屬對模的壓制成型法。其工藝過程十分簡單，只要將合乎要求的SMC片材剪裁成所需的形狀和確定加入層數，揭去兩面的保護薄膜，按一定要求疊合并放置在玻璃鋼模壓模具的適當位置上，即可按規定的工藝參數加溫加壓成型。但是，若要模制出高質量的制品，就必須使用合適的壓機和模具，嚴格控制工藝條件（如加料方式、成型溫度、壓力和保溫時間等）
1、 SMC模壓成型工藝：
1） 壓制前準備：
a、 SMC的質量：檢查SMC片材的質量對成型工藝過程及制品質量有很大的影響。因此，壓制前必須了解材料的質量，如樹脂糊配方、樹脂糊的增稠曲線、玻纖含量、玻纖浸潤劑類型、單重、薄膜剝離性，硬度及質量均勻性等。
b、 剪裁按制品的結構形狀，加料位置，流程決定片材剪裁的形狀與尺寸，制作樣板、再按樣板裁料。剪裁的形狀多為方形或圓形，尺寸多按制品表面投影面積的40%-80%。為防止外界雜質的污染，上下薄膜在裝料前才揭去。
c、 設備的準備：
①熟悉壓機的各項操作參數，尤其要調整好工作壓力和壓機運行速度及平臺平行度等。
②玻璃鋼模壓模具安裝一定要水平，并確保安裝位置在壓機臺面的中心，壓制前要先徹底清理模具，并涂脫模劑。
2）加料：
①加料量的確定: 每個制品的加料量在首次壓制時可按下式計算，加料量=制品體積×1.8；
②加料面積的確定: 加料面積的大小，直接影響到制品的密實程度、料的流動距離和制品表面質量。它與SMC的流動與固化特性、制品性能要求、模具結構等有關。一般加料面積為40%-80%。
3）成型：當料塊進入模腔后，壓機快速下行。當上、下模吻合時，緩慢施加所需成型壓力，經過一定的固化制度后，制品成型結束。
成型溫度： 135-145℃
成型壓力： 60-100MPa
固化時間：一般按40s/mm計算
3、 SMC制品典型性能列于下表
項 目 性能數據 項 目 性能數據
拉伸強度/MPa 84-140 洛氏硬度 H50-H112
拉伸模量/GPa 6.3-14 吸濕性(24h)/% 0.1-1.0
彎曲強度/MPa 175-280 耐化學性 良-優
彎曲模量/GPa 8.8-70 弱酸
壓縮強度/MPa 105-210 強酸 一般
沖擊強度(缺口)/（kg/m） 43-108 弱堿 一般
相對密度 1.7-2.0 強堿 差
熱變形溫度/℃ 177-232 有機溶劑(氯烯烴除外) 良-優
連續耐熱性/℃ 149-177
燃燒速率 慢-自熄 正常玻纖含量/% 35
巴氏硬度 40-80
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