• 玻璃鋼型材生產時的模具膠衣比一般產品膠衣需要更高的使用和固化條件
• 發布時間：2018-01-17 11:02:16 | 人感興趣 | 評分：3 | 收藏：

 玻璃鋼型材模具膠衣的操作過程是模具制造中至關重要的一步，甚至可以想象模具膠衣就是整個模具，表面的厚鋪層及結構骨架都是為模具表面膠衣層服務的。玻璃鋼型材生產時的模具膠衣比一般產品膠衣需要更高的使用和固化條件。高質量的模具表面要求十分精密的模具膠衣操作及混合過程。
1、設備
采用噴射設備涂敷模具膠衣是模具制造工藝中的一個重要環節。適宜的噴射壓力對避免多孔和膠衣流掛、膠衣分色等現象有重要的影響。我們目前使用的871噴槍，在噴槍壺里，固化劑通過手動混合，包裝了準確的比例，但噴槍噴出的扇形混合物的分布產生一非常細的霧化效果，噴涂的速度比泵送系統慢，其工作時間受到原料凝膠時間的限制。
2、模具膠衣的檢驗
模具膠衣的貯存期是要求非常嚴格的指標，依照膠衣供應商的建議是十分重要的，大多數情況下，生產者能夠保證膠衣從包裝到一特定時間的使用質量。因此，生產者與檢查者應經常檢驗每桶膠衣的生產日期或日期編號，以便確認膠衣是否在有效的使用期內。
 ⑴混合 在使用前用一氣動攪拌器徹底攪拌每一桶模具膠衣，并確保桶里所有的材料都得到完全的混合，然后，允許膠衣停留幾分鐘以恢復到它自身的黏度，再進行使用。
 ⑵溫度 核實膠衣的溫度在21~28℃范圍內，該溫度是制模工藝要求的適宜溫度。
⑶ 凝膠時間  每桶模具膠衣的凝膠時間、供應商都有明確規定。模具膠衣進廠后，質檢部門必須核實凝膠時間，即
A、樣品應達到標準的測試溫度25℃；
B、加入指定數量的固化劑并混和均勻；
C、記錄下從固化到加入到凝膠的時間。
⑷ 粘 度   需要用BROOKFIELD粘度計測試膠衣粘度。膠衣樣品的溫度為25℃。
a、選擇合適的轉子置于樣品中；
b、粘度計以低速和高速旋轉；
c、記錄讀數并轉化為粘度指標。
在工廠內進行模具材料的質檢是非常重要的，往往生產者都把這一重要步驟忽略了。

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